在啤酒糟烘干生产线设备操作规程中，日常维护和保养设备对于确保设备的正常运行、延长设备使用寿命以及提高生产效率至关重要。以下是设备日常维护和保养的具体要点：
### 每日维护保养
- **设备清洁**
- 清除设备表面的灰尘、污垢和啤酒糟残留，特别是烘干滚筒、输送带、进料口和出料口等部位，防止物料堆积影响设备性能。
- 清理通风管道和除尘器，确保通风顺畅，防止粉尘积聚引发安全事故。
- **部件检查**
- 检查输送带的张紧度和磨损情况，如有松动应及时调整张紧装置，如有磨损或破损需及时更换，以保证物料输送的平稳性。
- 查看烘干滚筒的密封情况，确保密封良好，防止热气泄漏，影响烘干效果和能源利用率。
- 检查各传动部件，如链条、链轮、皮带轮、联轴器等的连接是否松动，如有松动需及时紧固，并添加适量的润滑油，保证传动顺畅。
- **电气系统检查**
- 查看电气控制柜内的仪表、指示灯、按钮等是否正常工作，如有损坏或显示异常，应及时更换或维修。
- 检查各电气设备的接线是否牢固，有无松动、发热、烧焦等现象，如有问题需及时处理，避免电气故障引发火灾或其他安全事故。
### 每周维护保养
- **润滑系统维护**
- 对设备的各个润滑点进行检查，补充或更换润滑脂或润滑油。如烘干滚筒的轴承、减速机的齿轮箱等部位，确保润滑良好，减少设备磨损。
- 检查润滑系统的管路是否畅通，有无泄漏现象，如有泄漏应及时修复或更换管路。
- **紧固部件检查**
- 对设备上的所有螺栓、螺母进行全面检查，特别是振动较大的部位，如风机、电机等，如有松动应及时紧固，防止因部件松动而引发设备故障。
- **安全装置检查**
- 检查设备的安全防护装置，如防护栏、防护罩、紧急停止按钮等是否完好无损，功能是否正常。确保在突发情况下，安全装置能够有效发挥作用，保护操作人员和设备的安全。
### 每月维护保养
- **设备性能检测**
- 对烘干设备的温度控制系统进行检测，确保温度控制准确，烘干温度符合工艺要求。如有温度偏差，应及时调整温度传感器或加热装置。
- 检查风机的风量和风压，确保通风系统正常运行，满足烘干过程中的通风需求。如发现风量或风压不足，应检查风机叶轮是否有积尘、风道是否堵塞等，并及时清理或修复。
- **易损件更换**
- 根据设备的使用情况，对易损件进行检查和更换，如烘干滚筒内的扬料板、打散装置等，这些部件在长期使用过程中容易磨损，影响烘干效果，应及时更换以保证设备的正常运行。
- **控制系统维护**
- 对设备的控制系统进行全面检查，包括PLC程序、变频器参数等，确保控制系统稳定可靠。如有必要，对控制系统进行软件升级或参数优化，以提高设备的自动化程度和运行效率。
